半岛平台作为“中国棉纺织之都”，滨州全市每年加工服装超2500万件，从业人员超30万人，产值超千亿。而在这个巨型产业集群中，山东美臻服饰有限公司（下文简称“美臻服饰”）选择了高级成衣定制这条“小而精”的路。创立至今，美臻服饰没有一条流水线，服装师傅也仅有十几位，却凭借优良的设计和工艺，让旗下品牌AZ成为年销超千万、火爆展会的“行业新贵”。

　　时至年末，依照创始人周臻的规划，美臻服饰完成了2023年初规划的三件大事：一是搬往新厂区，二是从深圳引入了新的团队，三则是携手“双跨平台”卡奥斯COSMOPlat进行数字化改造。

　　“这三件事相辅相成。工厂规模扩大就要增加人，增加人就要考虑如何让工人、部门之间的合作更顺畅。”恰如周臻所说，借助数字化系统，美臻在规模提升和团队扩张的基础上，生产和管理效率不降反升，取得了不错的转型成果。而代表小企业“趟了水”的她，也希望将这份经验与更多从业者分享半岛平台，为行业品牌创新和转型注入信心与经验。

　　“整个山东，在产棉、纺纱、织布、外贸加工都是走在世界前列的，但唯独在服装产业链中利润最高的环节品牌，我们是欠缺的。”周臻提到。

　　怀着打造高端服装品牌的初心，从创业之初，周臻就希望美臻成为一家“不可替代”的服装企业：既不会被廉价的加工企业和机械化取代，也不会因为工艺、质量问题被其他品牌取代。因此，美臻不过分追求规模和利润上的目标，而是希望有更长的生存周期、更响亮的品牌，以及能与员工共享发展的红利，成为一家“小而美”的企业。

　　“像我们如此小的一个工厂去进行数字化改造半岛平台，是下了很大决心的。”周臻坦言，深圳团队的加入补充了美臻在大件定制方面的设计和加工能力半岛平台，工厂生产规模扩大，新业务、新团队的融入，也需要新的管理体系。这让最了解工厂“短板”的她意识到，对于美臻来说，这也许是革新的最好时机。

　　关于工厂的“短板”，周臻提到的是一件看起来很小的事：一直以来，工厂负责样衣管理的陈师傅是公认的“过目不忘”，无论什么款式，只要一张图片，他就能立即找出对应的纸样。然而，一场大雨让工厂几乎所有的纸样都被水浸泡，这时再去电脑上找当初的档案，版本多、记录混乱、电脑死机重重困难让陈师傅的好记性也无能为力。

　　这件事让她意识到半岛平台，师傅都会有休息的时候，也许在未来美臻继续壮大的路上，他们还会调往其他岗位。而对于企业来说，样衣、设计、工艺等资产的保存和调用不能只依赖于人的记忆与经验，这在无形中限制了工人的个人发展，也将成为企业降本增效的掣肘。

　　要解决这些生产、管理，乃至物流、仓储中的“小事”，卡奥斯COSMOPlat打造的服装MES系统最为合适。对美臻需求深度调研后半岛平台，卡奥斯COSMOPlat为其引入订单管理、生产过程管理、仓储物流管理等模块，以实现无纸化办公为目标，助力美臻走出了信息化的第一步。

　　系统上线后，工厂可在线上管理订单信息，借助数字化技术实现生产指导、产量统计、质量记录等，生产效率提升20%，管理效率提升30%；同时，WMS系统也对生产所需的面料、辅料、样板、样衣、成衣进行了规范化管理，云上的样衣库不仅无惧风雨，样衣检索效率也提升了35%。

　　作为一家以设计和工艺为核心的服装企业，美臻最核心的“资产”与竞争优势，就是服装师傅们的经验与匠心。而它们的具体体现，是样衣库里的数千个版型设计，是工艺中超过行业数倍的标准要求，更是客户数年来源源不断的订单。

　　“过去，我们开发过多少的版型、设计，有多少门店和订单，全靠我们自己说，没有一个真实的东西可以呈现给客户和投资人。”现在，卡奥斯COSMOPlat打造的数字化系统成为了美臻发展的忠实记录，它既是工厂过去多年的经验和工艺总成，也将是企业发展潜力和竞争力的有力证明。

　　在滨州乃至整个山东，往上看有着魏桥等规模位居世界前列的纺织服装企业，往下看，也有许多像美臻这样，多年经营的“小而美”的企业。“我趟了水，有了成果，也想把我的经验分享给与我同行业的企业家们。”周臻也提到了自己的理想，“以滨州这座城市为纽带，我们可以一起在全国、在全球打造这张产业名片。”

　　在目前全国从事高级服装加工、缝纫者越来越少的大背景下，美臻创办时的首批服装师傅，在十几年后的今天，仍然保持着“零离职率”的奇迹。而他们也像周臻一样，希望借助数字化的工艺和技术沉淀，把企业发展基础打牢的同时，在数字化的新起点上，实现更大范围的裂变，为滨州、山东的服装企业发展，贡献自己的“匠心”与力量。

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